Wenn sich Ihre Hubarbeitsbühne nicht bewegen lässt oder die Hydraulik ungewöhnliche Geräusche macht, zählt jede Stunde. Wir reparieren Arbeitsbühnen aller Hersteller und Modelle, damit Ihre Geräte schnell wieder einsatzbereit sind. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Höhenzugangstechnik kennen wir die typischen Schwachstellen an Scherenarmen sowie der Plattform-Elektrik. Auch Antriebe gehören zu den Baugruppen, die wir routiniert instand setzen. Unsere Servicetechniker kommen direkt zu Ihnen, führen kleinere Reparaturen vor Ort durch und übernehmen komplexe Instandsetzungen in unserer gut ausgerüsteten Werkstatt. So stellen wir die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter wieder her und vermeiden lange Ausfallzeiten.
Instandsetzung nach Störung – vom ersten Anruf bis zur Übergabe
Wir nehmen den Schaden auf, prüfen die Hydraulik auf Leckagen, testen den Elektromotor und tauschen defekte Baugruppen wie Schrauber oder Steuerungen aus – alles dokumentiert nach DGUV-Vorschrift. Wenn Sie uns anrufen, erfragen unsere Techniker zuerst die Symptome am Telefon. Das spart Zeit. Oft lässt sich durch gezielte Nachfragen schon eingrenzen, ob es sich um einen elektrischen Defekt, ein Problem mit der Hydraulik oder eine mechanische Blockade handelt. Bei kleineren Störungen kommen wir mit dem Servicefahrzeug zu Ihnen und beheben den Schaden direkt vor Ort. Größere Instandsetzungen, etwa an der Plattform oder am Scherenarm, führen wir in der eigenen Servicewerkstatt durch. Dort haben wir Hebezeuge und Spezialwerkzeug zur Verfügung, um auch schwere Bauteile sicher zu wechseln. Am Ende steht eine dokumentierte Funktionsprüfung, die belegt, dass Ihre Arbeitsbühne wieder den Sicherheitsvorschriften entspricht.
Wann eine Reparatur vor Ort sinnvoll ist – und wann nicht
Leichte Defekte an der Hydraulik, ein verschlossener Filter oder ein defekter Sensor lassen sich meist direkt am Standort der Maschine beheben. Wir rücken mit dem voll ausgestatteten Servicefahrzeug an, wenn die Bühne auf einer Baustelle steht und der Transport in eine Werkstatt zu aufwendig wäre. Der Techniker prüft vor Ort, ob Ersatzteile im Fahrzeug vorhanden sind, und tauscht sie bei Bedarf sofort aus. Das gilt besonders für häufig benötigte Komponenten wie Schrauber und Schläuche. Kleine Elektromotoren gehören ebenfalls zu den Teilen, die wir direkt vor Ort austauschen können. So bringen wir Ihren Hubsteiger oft am selben Tag wieder in Schwung. Schwere Schäden am Scherenarm oder an tragenden Bauteilen erfordern jedoch eine Fachwerkstatt. Denn an diesen Baugruppen hängt die Sicherheit des Bedieners. Wir sagen Ihnen ehrlich, wann sich eine Reparatur vor Ort nicht mehr verantworten lässt und der Transport in unsere Werkstatt der bessere Weg ist.
Vom Verschleißteil bis zum Generalumbau – was wir tauschen
Unsere Reparaturen umfassen den Wechsel von Hydraulikschläuchen, die Instandsetzung von Elektromotoren, den Tausch von Schraubern und die Erneuerung kompletter Steuerungsanlagen. Wenn Verschleißteile das Wartungsintervall überschreiten, prüfen wir, ob eine einfache Reparatur ausreicht oder ob ein Komponententausch wirtschaftlicher ist. Besonders bei älteren Hubsteigern lohnt sich oft die Modernisierung der Elektrik, anstatt teure Ersatzteile für veraltete Systeme zu beschaffen. Wir versorgen Ihre Maschinen markenunabhängig mit passenden Teilen. Ob Sie einen Lastenaufzug, einen Scherenhubsteiger oder eine Teleskopbühne betreiben – wir beschaffen die Bauteile und bauen sie ein. Bei Bedarf tauschen wir auch ganze Scherenarme aus, wenn eine Reparatur des bestehenden Arms die Stabilität der Plattform nicht mehr garantieren kann. So bleibt Ihre Hebetechnik sicher und verfügbar.
Sicherheit und DGUV-Konformität nach jeder Instandsetzung
Nach jeder Reparatur führen wir eine Funktionsprüfung durch, die die Sicherheit der Arbeitsbühne lückenlos dokumentiert. Diese Prüfung umfasst die Hydraulik, die Steuerung, die Plattform-Begrenzungen und alle Notausschaltungen. Wir arbeiten nach den Vorgaben der DGUV, damit Sie bei der nächsten Prüfung keine Beanstandungen erhalten. Eine reparierte Bühne ohne Dokumentation ist im Zweifelsfall ein rechtliches Risiko. Deshalb erhalten Sie von uns einen Nachweis über jeden getauschten Schrauber, jeden erneuerten Elektromotor und jede abgedichtete Hydraulikleitung. Diese Papiere legen Sie zu den Geräteunterlagen. So sind Sie bei Kontrollen auf der sicheren Seite.
Wann eine Generalüberholung der Reparatur vorzuziehen ist
Mit einer Reparatur lässt sich ein akuter Schaden beheben. Zeigt Ihre Maschine jedoch wiederholt Störungen, bleibt sie dauerhaft unter dem vorgesehenen Wartungsintervall oder erreicht sie die angegebene Hubhöhe nicht mehr zuverlässig, empfiehlt sich eine Generalüberholung. Dabei zerlegen wir die Arbeitsbühne vollständig, ersetzen vorsorglich sämtliche Verschleißteile und kontrollieren jede einzelne Schweißnaht am Scherenarm. Ob dieser Schritt sinnvoll ist, entscheiden wir gemeinsam mit Ihnen. Häufig merken unsere Techniker schon während einer Reparatur, dass weitere Baugruppen bald ausfallen könnten – und wir sprechen das unverblümt an. Eine Generalüberholung ist kein Verkaufsargument, sondern eine Empfehlung, sobald Sicherheit oder Verfügbarkeit Ihrer Hebetechnik es verlangen. Nähere Informationen finden Sie auf der Seite Generalüberholung Arbeitsbühne.
Jetzt Kontakt aufnehmen
Wenn Ihre Arbeitsbühne steht und Sie eine schnelle Instandsetzung brauchen, rufen Sie uns an. Wir prüfen, ob sich der Schaden vor Ort beheben lässt, und bringen Ihre Maschine wieder auf Vordermann.